Companiile de producție au nevoie de platforme software stabile, flexibile, eficiente, sigure, dar mai presus de toate ușor de utilizat. Echipa noastră de management al operațiunilor industriale are peste 20 de ani de experiență în integrarea unor astfel de platforme software într-o varietate mare de industrii.

Consultanță

Pentru a ajunge la stadiul de a avea o fabrică digitalizată complet se trece prin diferite faze, de la concept până la integrarea efectivă. Contec vă poate ghida în calitate de integrator independent pornind de la un studiu de fezabilitate până la o posibilă implementare.

Îndrumare și integrare către o fabrica digitală

În vremuri de schimbare constantă, rămâne important să ai la bază o platformă bună de producție (MES-MOM) pentru a răspunde flexibil la schimbările pieței. Contec supervizează și integrează toate bunurile și procesele de lucru necesare împreună cu clientul. Un astfel de proces necesită o abordare specifică și pragmatică. Obiectivul final este de a integra producția și procesele (de lucru) astfel încât atât tehnologiile vechi, cât și cele noi să poată fi interconectate ușor și corect. În acest fel, se asigura eficiența la nivel înalt. Noi îndrumăm clientul în alegerile sale tehnologice importante și cele legate de integrare pentru a optimiza la cât mai mult posibil bunurile sale de producție.

Optimizarea timpului de producție și WIP (Lucru în desfășurare)

În mod special, cerințele din partea MES și pe partea de integrare pun accent pe bunurile de producție existente. Producția este îmbunătățită prin platforma MES-MOM, conformă ISA-95, care permite următoarele funcționalități:
- Analiza datelor (ERP si MES-MOM)
- Planificare (APS)
- Eficientizarea producției (OEE)
- Integrarea rețetelor
- Optimizarea producției
- Optimizarea performanței
- Optimizarea calității (Eliberarea rapidă și automată a comenzilor)
- Integrarea folosind ERP
Obiectivul final este de a oferi producției o platformă digitalizată în care accentul se pune pe:
- Integrarea ușoară a tuturor tipurilor de sisteme
- O singură platformă de operare la nivelul întregii producții
- Flexibilitate pentru aplicațiile de producție specifice fiecărui client în parte cu garanția calității

Producție avansată

Integrarea următoarelor activități:
- Schimbări rapide de produs, mulțumită modulelor de rețete avansate
- Optimizarea integrării prin AGV- uri, coboți și roboți
- Sisteme de vizualizare
- Integrarea dispozitivelor specifice prin protocoale industriale

Lucrul inteligent

Pentru a ghida operatorii complet digital în executarea sarcinilor lor zilnice, asigurăm integrarea software a fluxului de lucru. Toate înregistrările sunt stocate digital pentru optimizare ulterioară și posibile inițiative AI. Contec are propriul mod de a digitaliza aceste activități.

O fabrică durabilă

Digitalizarea completă a cerințelor de producție a pus bazele pentru optimizarea și analizarea nevoilor, cum ar fi:
- Consumul de energie electrică
- Consumul deabur
- Optimizareaplanificării
- Fabrica fără hârtie
- Studii de fezabilitate pentru noiinițiative

Fabrici conectate

Integrarea platformei software specifice pentru producție, simplifică complexitatea proceselor de integrare la nivelul ERP. Acest lucru duce la simplitate, flexibilitate și putere la locul de muncă.

Fabrică digitală

Prin optimizarea și digitalizarea proceselor, putem utiliza noi tehnologii, precum IA și optimiza eficiența energetică și calitativă a producției.

Servicii

Pe lângă digitalizare, cererea de consultanță și de împrumut a bunurilor si a serviciilor a devenit, de asemenea, o parte importantă a producției zilnice. Contec asistă clienții în furnizarea datelor corecte la momentul potrivit, cu asigurarea de securitate garantată (conectivitate).

Ce înseamnă asta pentru sectorul tău?

Studiu de caz: standardul pentru o linie completă de ambalare

Un client s-a confruntat cu diverse provocări pe trei linii de ambalare. Timpul de schimbare a produsului era mai mare decât durata efectivă de producție, deoarece erau necesare multe intervenții manuale și documente tipărite. Pe măsură ce clientul s-a concentrat mai mult pe reducerea inventarierii și o metodă de aprovizionare mai receptivă, numărul de schimbări de produs avea să crească, ceea ce ar fi devenit nefuncțional daca ar mai fi folosit încă documente tipărite si procesul manual de control al calității, inventariere și schimbare de produs. În plus, nu exista o soluție standard de ambalare. Echipele noastre de software s-au asigurat că astăzi există un standard pentru întreaga linie de ambalare și că procesul este complet digital.

 

Toți parametrii rețetei sunt configurați digital și informațiile referitoare la setările manuale ale mașinilor sunt stocate în tablete. Prelevarea manuală de probe a fost înlocuită cu înregistrarea valorilor debitmetrelor, verificările QA au fost efectuate digital și rapoartele sunt generate automat. În cele din urmă, am reușit să reducem timpul necesar unei schimbări de produs de la 25 la doar 5 minute (incluzând eliberarea produsului) folosind mai multe schimbări de produs. Mulţumită acestor îmbunătățiri, clientul nostru a reuşit să tripleze numărul de schimbări de produs și să dubleze productivitatea.

Vezi toate cazurile