De asemenea, la nivelul PLC & SCADA, vă ajutăm să vă adaptați și să vă optimizați în permanență producția. Proiectele pe care le livrăm variază de la implementarea unor mici îmbunătățiri, la dezvoltarea de linii de producție complet noi.

Respectarea termenelor limită

Deoarece majoritatea clienților noștri lucrează în industria proceselor, suntem obișnuiți cu termene limită stricte. Prin abordarea noastră eficientă, realizăm proiectele cu minim de întreruperi. Pregătim totul până la cel mai mic detaliu. Petrecem suficient timp stabilind o descriere funcțională corectă (FDS). Pe o platformă de simulare testăm ajustările împreună cu clientul (FAT). Pe această bază, îmbunătățirile pot fi deja realizate fără ca producția să fie afectată. Dacă este posibil, SAT-ul și punerea în funcțiune sunt efectuate pe o instalație în funcționare. Dacă ajustarea necesită o întrerupere, aceasta va fi de durată minimă, deoarece totul a fost reglat în timpul simulării. Pentru ajustări mai mari, lucrăm în etape și avem întotdeauna un "scenariu de rezervă" pregătit. Parcurgând acești pași, nu uităm niciodată de termenul de livrare convenit.

Tehnologii și standarde

Tehnologiile noastre cele mai frecvent utilizate:
-Rockwell
-Siemens
-Schneider
- AVEVA - Wonderware
-Mir
-ABB
-Honeywell

De asemenea, avem cunoștințe despre:
- Mitsubishi
- Omron
- Beckhoff
- Aprindere

Folosim următoarele standarde:- PlantPax- PackML- APL-EDTI- standardele clienților înșiși-standard personalizat

Abordarea detaliată a proiectului este cea mai bună garanție a cooperării durabile

Cheia succesului nostru se bazează pe o abordare structurată a proiectelor. Suntem transparenți în privința acordurilor, lucrăm eficient și monitorizăm întotdeauna bugetul. Ne ocupăm permanent de documentația tehnică. Datorită software-ului bine documentat, putem să garantăm valabilitatea maximă a procesului de producție.

Integrarea rezervoarelor

Investiția clientului nostru a avut un scop dublu. Pe de o parte a fost înlocuirea sistemului de operare existent și extinderea funcționalității. Pe de altă parte - instalarea a trei rezervoare suplimentare.Cea mai mare provocare a fost faza 1, deoarece a implicat migrarea a 10 000 de intrări și ieșiri de sistem (I/O-uri) într-o perioadă foarte limitată de timp. Am avut doar 3 luni pentru a pregăti totul, am verificat toate I / O-urile în trei zile și am realizat o migrare completă în doar 12 ore. Pentru a asigura disponibilitatea maximă, am fost în site non-stop timp de 72 de ore după finalizarea migrării. Faza a 2-a a proiectului a constat în două săptămâni de testare a I/O-urilor pentru fiecare rezervor nou, fără a afecta procesele de producție în curs. La integrarea noilor rezervoare în instalația existentă, durata de execuție a fost de o oră.
Vezi toate cazurile