W ścisłej współpracy z inżynierami procesów zapewniamy, że istniejąca infrastruktura elektryczna jest bezpieczna, niezawodna i zgodna z obowiązującymi normami. Specjalizujemy się w bezpieczeństwie przemysłowym.

Rozwijasz swoją produkcję? Pomagamy przez cały cykl projektowy i tworzymy wymaganą infrastrukturę elektryczną dla zakładów produkcyjnych.

Co możemy dla ciebie zrobić?

  • Studium wykonalności oraz przygotowanie koncepcji.
  • Kalkulacja kosztów inwestycji.
  • Obliczenia elektryczne.
  • Inteligentne oprzyrządowanie, analiza i specyfikacja zaworów.
  • Projektowanie instalacji elektrycznych (ATEX/IECEX ) oraz paneli sterowania (w EPLAN P8, IN-tools, Comos, Promis.e lub SEE Electical).
  • Projektowanie pomieszczeń technicznych i sterowni, nadzór wykonawczy.
  • Przygotowanie dokumentacji konstrukcyjnej oraz arkuszy pomiarowych dla wykonawcy elektrycznych prac konstrukcyjnych.
  • Digitalizacja, przygotowanie dokumentacji wykonawczej i powykonawczej.
  • Obsługa, konfiguracja i rozwój EPLAN P8 zgodnie ze standardami klienta.
  • Uruchomienie i nadzór autorski.
  • Przygotowanie dokumentacji na potrzeby uzyskania CE.
  • Przeprowadzanie analiz ryzyka.

Obliczenia elektryczne i analizy bezpieczeństwa

Nasz dział Inżynierii Elektrycznej specjalizuje się w obliczeniach elektrycznych, projektach elektrycznych sieci przemysłowych i bezpieczeństwie elektrycznym. Oprogramowanie, którego używamy to ALPI Caneco BT, Easy Power i SKM Powertools.
Nasze usługi:
Obliczenia prądu zwarciowego
Dobór urządzeń zabezpieczających
Dobór kabli zasilających
Dobór napędów silnikowych
Badania selektywności
Obliczenia łuku zwarciowego

Bezpieczeństwo przemysłowe

Na podstawie przeprowadzonej analizy ryzyka i ustaleniu wymaganego poziomu bezpieczeństwa (PL, SIL), nasi certyfikowani specjaliści, projektują infrastrukturę systemu.
Bezpieczeństwo procesu

Oprogramowanie: exSILentia

Bezpieczeństwo maszyn

Oprogramowanie: Sistema

Studium przypadku: nowa farma zbiorników

Jeden z klientów poprosił nas o zaprojektowanie i dostarczenie systemów elektrycznych i automatyki dla nowego parku zbiorników do przechowywania kwasu. Produkt kwasowy jest rozładowywany z barek i ładowany na ciężarówki i statki. W tym projekcie kluczowe znaczenie ma bezpieczeństwo.

Zadanie naszego zespołu obejmowało specyfikację głównego oprzyrządowania oraz inżynierię i projektowanie rozdzielni, MCC, PLC, śledzenie i oświetlenie szafy (w EPLAN P8). W ramach badań energetycznych, przeprowadzonych z wykorzystaniem Powertools SKM, wykonano projekt odpornych na uszkodzenia zabezpieczeń elektrycznych oraz kabli rozdzielczych i silnikowych. Architektura sieci pierścieniowej gwarantowała dostępność systemów automatyki. Nadmiarowy system PLC został zaprojektowany w celu połączenia sygnałów bezpieczeństwa i sterowania.

Poziom SIL został zweryfikowany za pomocą obliczeń w ExSILentia. Ponieważ nie posiadamy własnego zespołu budowlanego, zaangażowaliśmy doświadczonego wykonawcę E&I w środowisku przemysłowym. Wspólnie udało nam się uruchomić instalację.

Studium przypadku: modernizacja baterii systemu PLC w fabryce

System automatyki w dziale proszkowym fabryki baterii musiał zostać po 25 latach zmodyfikowany technicznie. Po inwentaryzacji i zatwierdzeniu schematów elektrycznych wykonaliśmy w EPLAN nowy projekt.
Trzeba było również wymienić sterowanie silnikami, umieszczone w jednej dużej tablicy o długości 12 metrów.

Dostępna przestrzeń w pomieszczeniach technicznych była ograniczona i mieliśmy tylko jeden przedłużony weekend, trwający 4 dni, na przeprowadzenie rozbiórki, montażu, testowania i uruchomienia. Na podstawie przejrzystej dokumentacji konstrukcyjnej wybrano odpowiedniego wykonawcę. Zespół naszych inżynierów oprogramowania wraz z wykonawcą był w stanie w poniedziałek rano przekazać operatorom zmodernizowany i działający zakład produkcyjny.